La relation entre les rotules et les roulements ordinaires

Les roulements sont un élément crucial des équipements mécaniques modernes. Leur fonction principale est de soutenir les pièces en rotation, de réduire la friction pendant le mouvement et d'assurer la précision de la rotation. Il existe une grande variété de types de roulements, classés par structure, mode de fonctionnement et matériaux de fabrication. Les rotules lisses, cependant, ont une structure plus simple que les roulements, composées principalement d'une bague intérieure avec une surface sphérique extérieure et d'une bague extérieure avec une surface sphérique intérieure. Les types de rotules lisses sont également moins complexes que les roulements, principalement classés par direction de charge ou angle de contact nominal. Alors, y a-t-il des différences d’installation entre les roulements et les rotules ?

Rotules lissessont un type spécial de roulement coulissant. Leur structure est plus simple que celle des roulements, composée principalement d'une bague intérieure avec une surface sphérique extérieure et d'une bague extérieure avec une surface sphérique intérieure. Ils peuvent supporter de lourdes charges et, selon leur type et leur structure, ils peuvent supporter des charges radiales, des charges axiales ou des charges radiales et axiales combinées. Les rotules lisses sont généralement utilisées pour les mouvements oscillants à faible vitesse. Leurs surfaces de glissement étant sphériques, elles peuvent également s'incliner dans une certaine plage . Ils peuvent également fonctionner correctement même en cas de désalignement important entre l'arbre du roulement et l'alésage du boîtier de roulement.

1. Méthodes d'installation des roulements :

Installation à froid :Roulementsdoit être installé dans un endroit sec et sans poussière, loin des équipements générant des copeaux métalliques et de la poussière. Lorsque l’installation est nécessaire dans un environnement complexe, la contamination doit être minimisée. Selon le type et la taille du roulement, des méthodes mécaniques, chauffantes ou hydrauliques doivent être utilisées. Lors de l'installation de petits roulements avec un ajustement moins serré, un manchon peut être utilisé pour marteler doucement le manchon en position. Le martelage doit être appliqué uniformément sur les bagues du roulement pour éviter tout basculement ou inclinaison. La plupart des roulements sont installés à l'aide de la méthode d'ajustement par pression. Si les bagues intérieure et extérieure d'un roulement doivent être installées simultanément sur un arbre et dans un boîtier, la pression appliquée aux deux bagues doit être égale et alignée avec la surface de contact de l'outil d'installation.

Installation à chaud : les roulements plus grands ne peuvent généralement pas être installés sans chauffer le roulement ou le boîtier, car la force requise pour l'installation augmente avec la taille. La différence de température entre les bagues de roulement et l'arbre ou le boîtier nécessaire pour une installation à chaud dépend principalement de l'ajustement serré et du diamètre de l'ajustement du roulement. Les roulements ouverts ne doivent pas être chauffés à des températures supérieures à 120°C. Il n'est pas recommandé de chauffer les roulements avec joints et flasques à des températures supérieures à 80 °C (assurez-vous que la température ne dépasse pas la température autorisée des joints et de la graisse). Lors du chauffage des roulements, assurer un chauffage uniforme et éviter une surchauffe locale.

II. Méthodes d'installation des roulements lisses sphériques :

Pour obtenir une durée de vie maximale et éviter une défaillance prématurée des rotules et des embouts de tige, une installation et une propreté appropriées sont essentielles.

① Les roulements et les embouts de tige doivent être retirés de leur emballage immédiatement avant l'installation pour éviter toute contamination. Les composants du roulement qui pourraient avoir été contaminés par une mauvaise manipulation ou un emballage endommagé doivent être essuyés avec un chiffon propre. Les surfaces de contact de glissement des rotules doivent être adaptées pour garantir des caractéristiques de frottement et d'usure optimales. Par conséquent, toute modification des surfaces de contact glissant peut réduire la durée de vie du roulement. Cela inclut le nettoyage des surfaces de contact coulissantes ou leur exposition à des solvants, des détergents, des huiles ou des produits similaires.

② Tous les composants associés doivent être propres et exempts de bavures. Assurez-vous également de vérifier les dimensions des composants concernés avant de commencer le processus d’installation. Rotules lisses : lors de l'installation de rotules lisses avec bagues extérieures fendues ou fendues, assurez-vous que les joints sont positionnés à 90° par rapport à la direction de la charge. Sinon, la durée de vie sera raccourcie.

Ce qui suit est une comparaison des paramètres des roulements standard et des rotules.