Un flan peut être découpé exactement selon le plan tout en laissant les trous de montage ou le centre du joint au mauvais endroit après le formage. Le dessin doit contrôler le support que la machine reçoit, et pas seulement la feuille avant la fermeture de la matrice.
Listes de Dongzhoupièces d'estampage personnaliséeset décrit une séquence allant de l'examen de la demande et de la conception des matrices aux essais d'outils, à la production par lots et à l'inspection. Cette séquence est importante car un dessin de conception n’est pas la même chose qu’une pièce formée éprouvée. L'acheteur doit fixer les objectifs fonctionnels ; l'usine doit vérifier si le matériau sélectionné, le plan de matrice et la méthode d'inspection peuvent les atteindre. Cet article concerne ce transfert.
Le tableau BRK/BDK de Dongzhou montre pourquoi le numéro de pièce est important
Letableau BRK/BDK publiérépertorie plusieurs variantes, pas un seul support interchangeable. BRK5558 et BRK4263 partagent de nombreuses entrées de tableau mais diffèrent dans les colonnes marquées A, B et O. Les valeurs ci-dessous sont reproduites exactement telles qu'imprimées ; le tableau Web n'indique pas les unités ni n'explique chaque caractéristique alphabétique du texte. Utilisez le dessin associé pour identifier la signification de chaque lettre avant d'attribuer une tolérance ou de la traiter comme une dimension de montage.
| Modèle publié | A | B | O | Conséquence technique |
|---|---|---|---|---|
| BRK5558 | 19.2 | 29 | 6.6 | Ces entrées ne peuvent pas être déduites de la photo du produit. |
| BRK4263 | 20 | 30 | 4.3 | L'acheteur doit sélectionner la variante exacte et confirmer les dimensions indiquées par rapport à son dessin. |
Source : Tableau des produits Dongzhou BRK/BDK. Aucune unité ou signification géométrique n'est attribuée ici à A, B ou O au-delà des étiquettes de lignes publiées.
La même page identifie le support comme étant une tôle laminée à froid St12 et répertorie l'acier au carbone Q235A avec zingage pour le goujon à rotule et le boulon. Ce sontau niveau des composantsnotes, pas une seule spécification de matériau pour le produit assemblé. La page ne précise pas comment chaque montant illustré est fixé à son support. Si la fixation des goujons fait partie de votre commande, indiquez la méthode de fixation et les exigences d'inspection sur le dessin d'assemblage plutôt que de les déduire de la photo.
La dimension fonctionnelle passe par le support monté
Pour un support de joint, la machine se soucie de l'endroit où le centre du joint se situe par rapport aux éléments de montage. Un profil extérieur bien rangé peut faciliter la gestion, mais il définit rarement cette relation à lui seul. Décidez quelle surface repose contre la machine, quels trous localisent le support et sur quel axe ou centre de bille la pièce liée tourne. Dimensionnez et inspectez cette chaîne.
Cette distinction change les questions posées lors de la citation. L'emplacement est-il contrôlé par un schéma de trous, par une face de montage ou par un luminaire de véhicule/panneau ? La position est-elle mesurée avec un goujon installé, et si oui, quelle pièce est fournie par qui ? Si le composant correspondant est une douille à bille, le centre de la bille peut être la référence fonctionnelle. S'il s'agit d'une chape, l'axe de l'axe peut être la référence. Leguide de connexion pneumatiqueexplique pourquoi ces types de joints ne sont pas interchangeables.
Trois états, trois questions de mesure différentes
La tôle change de forme au fur et à mesure qu'elle est découpée et formée.Le NIST décrit le retour élastiquecar la forme élastique change après qu'une pièce formée est sortie de son processus de fabrication. Son ampleur dépend du comportement du matériau et du chemin de déformation. C'est pourquoi un plan précis ou un réglage correct de la matrice ne peuvent pas, à eux seuls, prouver l'emplacement final du centre du joint.
| État de la pièce | Ce qu'il peut vérifier | Ce qu'il ne peut pas régler seul |
|---|---|---|
| Blanc plat | Profil découpé, éléments percés et contrôles de stock de départ. | Angle de pliage final, état d'assise ou position du joint après formage. |
| Pièce formée librement | Forme libre après libération de la matrice. | Positionnez-le dans la machine si l'installation restreint délibérément un élément flexible. |
| Partie retenue ou installée | Emplacement fonctionnel dans des conditions de fixation ou de montage convenues. | La forme à l’état libre, sauf si elle est mesurée séparément. |
Ne laissez pas ces états se fondre dans une seule note d’inspection. Si un support d'éclairage fléchit lorsqu'il est serré, indiquez si une dimension s'applique librement ou restreinte. Si une retenue est nécessaire, décrivez suffisamment le contact de référence, les points de fixation et la force appliquée ou l'état de fixation pour que l'acheteur et le fournisseur puissent les reproduire.ISO 10579:2010traite du dimensionnement et du tolérancement des pièces non rigides lorsqu'une vérification restreinte est requise. La norme ne fait pas automatiquement de chaque support estampé une pièce non rigide ; utilisez cette route uniquement lorsque l’application le demande.
Pour un support rigide, une mesure à l'état libre peut constituer la condition d'acceptation convenue. Pour un modèle flexible, le comportement libre et monté peut avoir son importance : une distorsion libre trop importante peut compliquer l'assemblage même lorsque l'emplacement serré atteint la cible. La bonne combinaison est une décision de conception et non une recette d’inspection universelle.
Spécifiez le bord et le matériel que l'assembleur touchera
Un bord coupé peut affecter le jeu du câble, le contact avec un composant correspondant, la couverture du revêtement et la manipulation. «Ébavurer tous les bords» ne suffit pas lorsqu'un bord fait face à un joint mobile et qu'un autre est caché sous une rondelle. Marquez les bords sensibles et la condition requise ou l’écart admissible.ISO 13715:2017fournit une méthode de dessin pour indiquer les bords de forme indéfinie. Il ne fournit pas la taille de bavure acceptable pour votre projet ; le dessin a encore besoin de l'exigence.
Gardez les finitions des supports et du matériel distinctes. La page BRK/BDK de Dongzhou répertorie la feuille St12 pour le support et le Q235A zingué pour le goujon à rotule et le boulon. Il ne spécifie pas chaque séquence de traitement des bords ou de revêtement pour une variante personnalisée. Demander si une opération de perçage, de pliage ou d'assemblage a lieu avant ou après la finition, et définir la condition de réception finale sur la pièce assemblée. Une instruction de revêtement claire pour la feuille plate peut être ambiguë autour d'un bord formé ou d'un goujon joint.
Approuver le premier article par rapport au travail qu'il doit faire
de Dongzhoupage du service d'estampagedécrit la conception de la matrice, les essais et les ajustements avant la production par lots. Pour une tranche de liaison personnalisée, un plan d'approbation sensé du côté de l'acheteur devrait relier ces étapes à des résultats mesurables. Il s'agit de points de contrôle proposés en accord avec le fournisseur, et non d'une réclamation concernant le protocole d'inspection par défaut de Dongzhou.
Geler le dessin fonctionnel
Enregistrez la révision, le matériau sélectionné, les exigences de finition, le contenu de l'assemblage et les caractéristiques qui localisent le joint. Joignez les détails des pièces à raccorder ou une vue d'installation.
Examiner les pièces d'essai dans l'état indiqué
Vérifiez la configuration des trous et la face d'appui, puis la position du joint après le formage et toute installation de matériel. Documentez si les mesures étaient libres ou restreintes. Si un appareil est utilisé, identifiez-le dans le dossier.
Ajustement séparé de l’acceptation
Une correction de matrice peut modifier simultanément l'angle de courbure, l'emplacement du trou ou la position du joint. Après un ajustement, revérifiez les dimensions fonctionnelles liées ainsi que la caractéristique qui a déclenché le changement.
Conserver la révision approuvée avec la commande
Conservez le dessin approuvé et le dossier d’inspection avec le numéro de pièce. Si l'état de la rotule, du revêtement ou de la fixation change ultérieurement, effectuez une révision et identifiez les vérifications à répéter.
Nous résisterions à une citation qui dit seulement « identique à la photo ». Une enquête utile nomme la pièce BRK ou BDK la plus proche, inclut l'interface de montage de la machine, identifie le centre commun réel et indique quels détails peuvent être modifiés. Si les quantités ou le coût cible influencent l'outillage, fournissez le modèle de commande anticipé sans traiter une prévision comme un engagement garanti.
FAQ
Un support embouti doit-il être inspecté à plat ou après formage ?
Utilisez l'état fini et formé pour les éléments qui contrôlent l'installation ou la position du joint. Un contrôle à blanc peut être utile pour le contrôle du processus, mais il ne peut pas remplacer un contrôle de réception convenu de la pièce formée. Si une retenue pendant la mesure est nécessaire, définissez le dispositif et les conditions appliquées sur le dessin.
Quelles dimensions sont les plus importantes sur un support de liaison estampé ?
Donnez la priorité aux caractéristiques de montage par rapport au centre du joint : configuration des trous, emplacement et orientation du coude, surface d'appui du support et position du goujon à rotule ou du pivot installé. Définissez séparément l'épaisseur du matériau, les bords, la finition et tout jeu entre les pièces à assembler. Les limites exactes dépendent du montage.
Un support BRK ou BDK du catalogue peut-il être cité par photo uniquement ?
Non. Les tableaux BRK et BDK de Dongzhou contiennent différentes entrées numériques pour différents numéros de pièce, tandis que la photo ne définit pas chaque interface. Identifiez le numéro de pièce exact ou envoyez un dessin contrôlé, les détails des pièces à assembler et la limite d'approvisionnement requise avant d'approuver un devis.
